شهدت صناعة الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ نموًا ملحوظًا خلال السنوات الخمس الماضية. فقد حققت تقدمًا كبيرًا في مختلف جوانب الإنتاج، من حيث الحجم والجودة وتقنيات التصنيع، لا سيما مع توسع نطاق الطلب عليها تدريجيًا. ومع نضوج تقنية تصنيع الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ، باتت قادرة على استبدال الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ في العديد من التطبيقات، مثل أنابيب معدات المبادلات الحرارية، وأنابيب الغلايات ذات الضغط المتوسط والمنخفض، وغيرها.
1
تتميز أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة بخصائص إنتاجية عديدة، منها: خفة وزن معدات الإنتاج، وانخفاض تكلفة الاستثمار، وسرعة التنفيذ، وسهولة طريقة اللحام، وتنوع مواصفات المنتج، ودقة الأبعاد العالية، وانخفاض انحراف سماكة الجدار، ونعومة السطح، وارتفاع معدل الإنتاج. في حالة الإنتاج بكميات كبيرة، تقل تكلفة الأنابيب الملحومة بأكثر من 20% عن تكلفة الأنابيب غير الملحومة. في السنوات الأخيرة، اعتمدت الصين عملية "اللحام والدرفلة على البارد" لإنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، حيث يتم تقطيع اللفائف المدرفلة على البارد وتشكيلها وفقًا للمواصفات، ثم لحامها إلى أنابيب باستخدام آلة لحام القوس الكهربائي متعددة المسدسات، ثم درفلتها على البارد (سحبها). تُحقق هذه العملية مؤشرات أداء مماثلة للمادة الأساسية، مع تحسين جودة المنتج بشكل ملحوظ. لذلك، تتضح مزايا استبدال أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة بأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة بشكل متزايد.
2
مزايا إنتاج الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ: أولاً، في عملية إنتاج هذه الأنابيب، يُضغط جسم الأنبوب بالتساوي، ثم يُخضع لعملية تلدين بالصهر الصلب اللامع، مما يُكسبه سطحًا أملسًا للغاية، ويمنع تراكم الترسبات عليه. وهذا يُسهم في تبديد الحرارة ويُغني عن التنظيف المتكرر، موفرًا بذلك الوقت والجهد والمال. ثانيًا، تُعد الأنابيب الملحومة منتجًا مُعالَجًا بدقة عالية، وتتميز بسماكة جدار موحدة لا مثيل لها. كما يُمكن تصنيعها بأبعاد دقيقة للغاية. ثالثًا، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومته للتآكل وعمره الطويل.
3
الوضع الحالي لمنتجات الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ: لا تتناسب الطاقة الإنتاجية للأنابيب الملحومة الصناعية من الفولاذ المقاوم للصدأ في الصين مع طلب السوق المحلي. فمعظم وحدات تصنيع الأنابيب الملحومة الحالية غير مكتملة من حيث المعدات، مثل معدات المعالجة الحرارية والاختبارات المباشرة، مما يحد من استغلال الطاقة الإنتاجية لهذه الوحدات، ويقتصر إنتاجها عمومًا على الأنابيب الزخرفية العامة، في حين يتجاوز الطلب في السوق على الأنابيب الزخرفية الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ متوسطة ومنخفضة الجودة العرض. أما الأنابيب الصناعية الملحومة ذات المعايير العالية، مثل أنابيب الآلات الكيميائية وأنابيب المبادلات الحرارية، فلا يستطيع إنتاجها إلا عدد قليل من المصنعين، ولكن الطاقة الإنتاجية غير كافية بشكل كبير. يُقدم خط إنتاج الأنابيب الملحومة الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة SZG-JM من شركة هانغاو التكنولوجيا (سيكو الآلات) حلًا لهذه المشكلة. يشمل خط الإنتاج سلسلة من العمليات، مثل تشكيل اللحام، وتسوية اللحام الداخلي، وصقل اللحام، والتلدين اللامع، والقطع حسب المقاس. ويقوم نظام التحكم الإلكتروني الذكي بتنسيق تشغيل كل جزء، مما يُحسّن الكفاءة ويُقلل استهلاك الطاقة.
هل يمكن للأنبوب الملحوم أن يؤثر على معدات التبادل الحراري؟
1. من الممكن استخدام أنابيب منتجات ذات معايير أعلى
يُعد أنبوب المبادل الحراري جزءًا لا غنى عنه في معدات التبادل الحراري الأنبوبية، ويتم اختياره عادةً بناءً على الضغط ونوع السائل. ومن المفاهيم الخاطئة الشائعة في السوق أن الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ غير مناسبة لهذا الغرض، إلا أن المواصفة القياسية بريطانيا العظمى/151-1999 تنص بوضوح على إمكانية استخدامها عندما يكون ضغط جانب الأنبوب ≤ 6.4 ميجا باسكال. وبالنظر إلى التطور الكبير الذي وصلت إليه عملية إنتاج الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإنها تلبي احتياجات أنابيب المبادل الحراري بشكل كامل، مما يُبرز مزاياها الفريدة.
2. عملية الإنتاج ناضجة، وستكون الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هي الخيار الأول.
بما أن أنبوب المبادل الحراري يُمثل سطح نقل الحرارة، فإن حجمه يؤثر بشكل كبير على كفاءة نقل الحرارة. عند استخدام أنابيب ذات أقطار صغيرة، تكون مساحة التبادل الحراري لكل وحدة حجم أكبر، ويكون الجهاز أكثر إحكامًا، ويقل استهلاك المعدن لكل وحدة مساحة، كما يرتفع معامل نقل الحرارة. على الرغم من صعوبة تصنيعها، إلا أن استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة كأنابيب للمبادل الحراري يُجنّبنا المشاكل المذكورة. نظرًا لمقاومة هذه الأنابيب الجيدة للتآكل وأسطحها الملساء، ولأن عملية إنتاجها ناضجة، فإنها تُعد الخيار الأمثل لأنابيب المبادل الحراري. تشمل المواد التي يُمكن معالجتها بواسطة خط إنتاج الأنابيب الملحومة من سلسلة SZG-JM من شركة هانغاو التكنولوجيا (سيكو الآلات): الفولاذ المقاوم للصدأ، والأوستنيت، والفريت، وسبائك التيتانيوم، والفولاذ ثنائي الطور، وهي مواد متعددة الاستخدامات وقابلة للتخصيص والتعديل حسب طلبات العملاء.
