مع تطور العلوم والتكنولوجيا والإنتاج الصناعي في قطاع الغاز والنفط، تزداد متطلبات الشركات فيما يتعلق بأداء المواد. إلا أن تقنيات التعدين الحالية لا توفر مواد مثالية. في الوقت نفسه، قد تُنتج أنواع مختلفة من المعدات عيوبًا متنوعة أثناء عملية التصنيع، مثل تشققات اللحام، وعدم اكتمال الاختراق، وتسرب اللحام، وغيرها من مشاكل الجودة، بالإضافة إلى تشققات السطح الداخلي، والتقشر، وانفصال الأسلاك، والخدوش، والحفر، والنتوءات، والبقع، والتآكل، وغيرها من العيوب، فضلًا عن وجود بقايا داخلية، وأجسام غريبة، وغيرها من الشوائب في التجويف الداخلي للمنتج. قد تُلحق هذه المشاكل أضرارًا جسيمة بالمنظمة بأكملها، وتتسبب في حوادث جسيمة للمعدات والأفراد، وخسائر فادحة للشركات والعمال.
لذلك، في هذا السياق، تكتسب قيمة وأهمية الاختبارات غير المدمرة أهمية خاصة.
1. ضرورة اختبار التيارات الدوامية للأنابيب الملحومة
تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة صناعيًا على نطاق واسع في مجالات صناعية متنوعة، مثل نقل السوائل، والمبادلات الحرارية، وصناعة الطيران. لذا، يجب التأكد من خلو اللحام من الشقوق، أو اللحام غير المكتمل، أو أي عيوب أخرى، كما يجب التأكد من خلو السطح من الخدوش المفرطة، أو التكسير، أو أي عيوب أخرى. ونظرًا لأن إنتاج الأنابيب الملحومة يتم بشكل مستمر، بما في ذلك إنتاج الغاز والزيوت، على خط الإنتاج، يصعب ضمان جودتها بالاعتماد على الفحص اليدوي فقط. تتميز طريقة الكشف عن العيوب باستخدام التيارات الدوامية بسرعة الكشف، وعدم الحاجة إلى ملامسة سطح قطعة العمل، وحساسية الكشف العالية، مما يجعلها مناسبة لمراقبة جودة إنتاج الأنابيب الملحومة وفحصها.
2. وظيفة كاشف العيوب بالتيارات الدوامية
يشير نظام الكشف عن العيوب بتقنية التيار الدوامي في خط إنتاج أنابيب الصلب إلى نظام كشف العيوب المتزامن مع عملية الإنتاج، والذي يُستخدم بشكل أساسي لمراقبة جودة الإنتاج. في حال وجود متطلبات خاصة لدى المستخدمين، فإن شركة هانغاو التكنولوجيا (سيكو الآلات) تُقدم لهم نظام الكشف عن العيوب بتقنية التيار الدوامي. يتميز هذا النظام بتوفير المساحة وتبسيط خطوات العملية، حيث يقوم الجهاز تلقائيًا بإصدار إنذار وتحديد مكان الخدش أو عدم اللحام عند اكتشاف أي عيب.
3. اختيار أنبوب العينة القياسي
يُحكم على نتيجة الكشف بمقارنة إشارة العيب المصطنع مع إشارة العيب الطبيعي في العينة المرجعية. يجب أن يكون لأنبوب الصلب في العينة المرجعية وأنبوب الصلب المراد فحصه نفس الحجم الاسمي والتركيب الكيميائي. كما يجب أن تكون حالة السطح وحالة المعالجة الحرارية متشابهة، أي أن يكون لهما خصائص كهرومغناطيسية متقاربة.
في عملية إنتاج الأنابيب الملحومة، يسهل العثور على أنبوب عينة قياسي لجهاز الاختبار يفي بحجم الشق المحدد في المعيار. لا يحتوي أنبوب العينة القياسي هذا على الشقوق المفتوحة في اللحام فحسب، بل يحتوي أيضًا على شقوق أو شقوق داكنة ومناطق عدم انصهار. هذه العيوب مستمرة وبطيئة التطور، وتُعرف باسم إصابات التغير البطيء أو الإصابات الطبيعية. لذلك، يمكن اختيار مقطع من الأنبوب الملحوم الذي يفي بمتطلبات حجم الشق ويحتوي على عيوب طبيعية كأنبوب عينة قياسي للكشف عن العيوب باستخدام التيارات الدوامية.
4. جهاز إنذار
أثناء عملية الكشف عن العيوب عبر الإنترنت، في حال اكتشاف عيب يتجاوز المعايير، تدخل سعة إشارة العيب في نطاق الإنذار، فيُصدر الجهاز إنذارًا تلقائيًا. يحتوي الجهاز على دائرة إخراج منطقية للإنذار يمكن توصيلها بجهاز إنذار صوتي وضوئي خارجي لإرسال إشارة إنذار. يمكن فصل الأنابيب الملحومة المعيبة عن طريق الفحص الآلي أو اليدوي لتحقيق هدف مراقبة جودة الأنابيب الملحومة.
