كيف يمكن حل مشاكل هندسة إنتاج ومعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ؟ يلاحظ العديد من المصنّعين والمستهلكين عيوبًا سطحية، مثل الشقوق والحواف والشوائب، أثناء عملية تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. وقد تسبب ذلك في مشاكل عديدة. في الواقع، تعود معظم أسباب هذه العيوب إلى الشقوق العرضية في الزاوية السفلية للطبقة الخارجية للقالب، ووجود شوائب صغيرة مختلطة في المُبلور، وعدم تنظيف الخبث الموجود على سطح أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ في الوقت المناسب أثناء التشطيب، بالإضافة إلى احتكاك زوايا القالب بجوانب الأنبوب أثناء عملية الدرفلة. فكيف يمكن التغلب على هذه العيوب؟ يقدم محرر مجلة هانغاو التكنولوجيا (سيكو الآلات) فيما يلي شرحًا موجزًا للتدابير الوقائية.
أولاً، الفحص الدوري
أولاً، يجب فحص معدات إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بانتظام، ويُمنع منعاً باتاً الإفراط في استخدامها. في حال وجود شوائب صغيرة مختلطة في جهاز التبلور، فإنها ستؤدي إلى تغيرات في جودة المياه، لذا يجب فحص عينات المياه في جهاز التبلور بانتظام. هذه هي أفضل طريقة لتقليل عرض الشقوق في حواف ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الضعيفة، والحد من التشوه غير المتساوي لحواف ألواح الفولاذ العريضة أثناء الدرفلة، وتقليل عرض ألواح الفولاذ أثناء عملية الدرفلة.
ثانيًا، التحكم الديناميكي
للحيلولة دون دخول درجة حرارة زوايا القالب إلى منطقة الهشاشة أثناء عملية ثني أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ، ينبغي التحكم ديناميكيًا في درجة حرارة زوايا القالب ذي الأوجه الطرفية المختلفة العرض، مع تطبيق نظام تحكم في توزيع الماء في قسم الثني. ويتطلب تقليل التشوه غير المتساوي في جميع أنحاء قطعة الدرفلة تقليل الفرق في مقاومة التشوه بين أعلى وأسفل قطعة الدرفلة، وتحسين عملية تسخين اللوح، وتقليل فرق درجة الحرارة بين أعلى وأسفل اللوح المصبوب. ولمنع ظهور علامات احتراق عميقة موضعية وعيوب ثانوية مثل الخبث المؤكسد على سطح القالب بعد عدم تنظيفه، يتم تحسين جودة تشطيب قالب أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
تتحكم الطريقتان المذكورتان أعلاه بشكل أساسي في مصدر إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يقلل من معدل عيوب الإنتاج إلى أدنى حد ويحسن جودة المنتج. نوصي باستخدام قوالب لف دقيقة الحجم ومعتدلة الليونة لخط إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. تشمل المواد الأكثر شيوعًا SKD11 وCr12Mov، ويُعد Cr12Mov خيارًا أكثر اقتصادية وفعالية من حيث التكلفة. يمكن تجهيز مجموعتين من القوالب بنفس الحجم كاحتياط، مما يقلل من وقت التوقف عند إصلاح القوالب.
نرحب بأي استفسارات!
