• خط إنتاج التلدين الأسود الدوار
  • خط إنتاج التلدين الأسود الدوار
  • خط إنتاج التلدين الأسود الدوار
  • خط إنتاج التلدين الأسود الدوار
  • خط إنتاج التلدين الأسود الدوار
  • خط إنتاج التلدين الأسود الدوار
  • video

خط إنتاج التلدين الأسود الدوار

  • Hangao
  • يونفو، قوانغدونغ
  • 90-120 يوم عمل
  • 20 مجموعة في السنة
يُستخدم خط إنتاج التلدين الأسود الدوار لتسخين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة تتراوح بين 1050 و1080 درجة مئوية. بعد ذلك، تُوضع الأنابيب في جهاز متخصص لتبريدها إلى درجة حرارة الغرفة عن طريق رش الماء. بعد معالجة هذه الأنابيب، تُصبح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة مطابقة للمواصفات الفنية لمعيار ASTM A249-04 الخاص بالمعالجة الحرارية الصناعية للأنابيب الملحومة. يتميز هذا الخط بأجهزة تغذية وتفريغ أوتوماتيكية، حيث تعتمد عملية التغذية والتفريغ على طريقة التغذية الدوارة، مما يُحسّن من تجانس التسخين وأداء الأنابيب. بعد المعالجة الحرارية، لا تتعرض الأنابيب للتشوه، مما يُغني عن عملية تقويمها.


heat processing furnace

التسخين بالحث

large heat treat furnace

جدول التحكم

annealing production line

تغذية

heat processing furnace

تبريد بالرش السائل


large heat treat furnace

annealing production line


أولاً: تدفق العمليات


1. التغذية التلقائية

① توضع الأنابيب الفولاذية على رف التغذية في منطقة التغذية. يقوم جهاز التغذية بنقل 

يتم وضع الأنابيب الفولاذية على البكرات الدوارة ثم تعود إلى منطقة التغذية في انتظار الأنبوب التالي.


2. بكرات النقل

٢- تدور الأنابيب الفولاذية بسرعة ثابتة وفقًا للمواصفات المحددة مسبقًا على خط الإنتاج 

ثم تدخل إلى ملف الحث. وعندما يكتشف مفتاح كشف التغذية نهاية الأنبوب الفولاذي،

يتم تشغيل جهاز التغذية في منطقة التغذية. بعد تحميل الأنبوب الفولاذي، يزداد تسارع التغذية 

يتم الضغط على الزر لتسريع الأنبوب للحاق بنهاية الأنبوب السابق. ثم يتم تحريره. 

يعيد الزر سرعة المعالجة الحرارية إلى وضعها الطبيعي. وذلك لاستيعاب أنابيب فولاذية بأقطار مختلفة.

 يمكن تعديل سرعة التسارع بالضغط على الزر.


3. التلدين

③ عند دخول الأنبوب الفولاذي إلى ملف الحث، يتم تشغيل الطاقة وضبطها لجلب 

درجة حرارة الأنبوب الفولاذي إلى 1050~1080 درجة مئوية.


4. التبريد بالرش

④ بعد عملية التلدين، يدخل الأنبوب منطقة التبريد السريع، حيث يتم استخدام جهاز رش بزاوية 360 درجة لـ 

ضمان تبريد أكثر تجانسًا.


5. بكرات الإخراج

⑤ عند اكتمال عملية تلدين الأنابيب الفولاذية، يتم الكشف عن نهاية الأنبوب عن طريق فصل الأنبوب 

مفتاح الكشف، قسم السرعة القابلة للتعديل لمخرج الأنبوب يتم تشغيله لتسريع عملية الفصل 

الأنبوب الفولاذي عند الموضع (6 أمتار/12 مترًا). (تشغيل الحافة الصاعدة)، سرعة الفصل السريع هي 

قابل للتعديل.


6. التفريغ التلقائي

⑥ عندما يدور الأنبوب الفولاذي بسرعة إلى نقطة الكشف (6 أمتار، 12 مترًا)، يتم تشغيل الإشارة،

 وتقوم آلة التفريغ بنقل الأنبوب الفولاذي من البكرات إلى رف التفريغ ثم تعود إلى 

وضعها الأصلي في انتظار الأنبوب التالي.


heat processing furnace




لا حاجة للتسخين المسبق


ابدأ وتوقف في أي وقت.

أقصى قطر خارجي يصل إلى 1219 مم.

زادت الكفاءة بنسبة 50%.

large heat treat furnace




ضمان استقامة الأنابيب


لوحة تحكم متكاملة، تصميم التحكم الرقمي الحاسوبي، سهلة التشغيل.

وحدة IGBT مستوردة، أكثر كفاءة من طريقة التسخين التقليدية

annealing production line




سرعة تسخين عالية


يتم تسخين سطح قطعة العمل بشكل متساوٍ، ويتأكسد بشكل غير سهل.


مادةالفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 300؛ الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205؛ سبيكة أساسها النيكل
قطر الأنبوبΦ219-1219 مم
سمك الجدار3.0-16 مم
طول الأنبوب الفولاذي5.8-12 متر
سرعة الإنتاج0.1-1.0 متر/دقيقة
نموذجوزارة الصحة والخدمات الإنسانية-L-1200/500
قوة1200 كيلوواط + 500 كيلوواط
الجهد االكهربىتيار متردد ثلاثي الأطوار 380 فولت، 50 هرتز
التردد الرنيني700 هرتز - 2 كيلو هرتز (تتبع تلقائي)
قابل للتعديل كهربائياً1%-100%


الاستخدامقوالب الصلب
وقودكهرباء
نطاق التطبيقأنبوب مياه / خط أنابيب نفط
المادة المستخدمةالفولاذ الكربوني، والفولاذ ثنائي الطور، والفولاذ المقاوم للصدأ
نطاق القطر الخارجي219-762 مم
سماكة3.0-20.0 مم
درجة حرارة1050-1200
وقت التسخين المسبق10 ثوانٍ
الطاقة (واط)1600 كيلوواط
الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع)0
نوع التحكموحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC))
نوع التدفئةالتسخين بالحث
نوع التبريدالتبريد المائي
ضمانسنة واحدة
خدمة ما بعد البيعخدمات صيانة الآلات متوفرة لدى المهندسين في الخارج
مهلة45-90 يومًا
معيارASTM، DIN، ISO، بريطانيا العظمى وغيرها.
حزمة النقلأغشية مقاومة للماء ومنصات نقالة
الطاقة الإنتاجية20 مجموعة في السنة
حجم العبوة32.00 سم × 1.50 سم × 1.80 سم
الوزن الإجمالي للعبوة25000.000 كجم


معلومات عنا

مقرر: 2020

الخبرة الأساسية:خبرة تزيد عن 20 عامًا في مجال معدات الأنابيب الملحومة.

حجم المصنع:  أكثر من 20000 متر مربع من قاعدة الإنتاج والمستودعات الحديثة.

الفريق التقني:مجهزة بأكثر من 20 فنيًا محترفًا متخصصين في البحث والتطوير والابتكار.

المنتجات الأساسية:خطوط إنتاج الأنابيب الملحومة بدقة، ومعدات تسوية اللحام، ومعدات معالجة المياه اللامعة، وأنظمة تتبع خط اللحام، وأنظمة التحكم الذكية، ومعدات معالجة المياه اللامعة لأنابيب الدرفلة النهائية، ومعدات التلدين الدوراني، إلخ.

الشهادات:نحن شركة وطنية للتكنولوجيا المتقدمة، حاصلة على شهادة ISO9001 لنظام إدارة الجودة لدينا، ونضمن الجودة في كل مرحلة من التصميم إلى الخدمة. 

الشركاء:لقد أكسبنا سعينا الدؤوب نحو التميز ثقة العديد من رواد الصناعة، بما في ذلك جولي، ووجين، وسانهوا، وبليموث (الولايات المتحدة الأمريكية)، وبينا (الهند).

التغطية السوقية:تُباع منتجاتنا على مستوى العالم، ويتم تصديرها إلى العديد من البلدان والمناطق إلى جانب الصين، بما في ذلك دبي وروسيا والهند وكوريا الجنوبية وتايلاند وباكستان وفيتنام.


لماذا تختارنا؟

1/ فريق خدمة محترف يقدم خدمات التركيب والصيانة المحلية


2/ ضمان جودة بنسبة 100%، استبدال قطع الغيار مجاناً


3/ خدمة حلول متكاملة لدعم آلات سلسلة التوريد الصناعية


4/ تقديم الخدمات لأكثر من 11 دولة ومنطقة


5/ اختبار تشغيل خط الأنابيب عبر الإنترنت قبل الشحن


6/ تسليم في الموعد المحدد بنسبة 100%، مع تعويض عن التأخيرات


7/ أكثر من 20 من موظفي إدارة المصنع والفنيين


٨/ فريق بحث وتطوير بخبرة ٢٠ عامًا متخصص في التصميم المتقدم. لقد حصلنا على أكثر من ٣٠ براءة اختراع لمطاحن الأنابيب.

 توفير تكنولوجيا مؤتمتة بالكامل وعالية السرعة ومنخفضة التكلفة.


9/ خدمات فحص الآلات المحلية متوفرة، بعد المشاركة في أكثر من 100 مشروع نموذجي (دبي، الهند،

 فيتنام، باكستان، روسيا، ماليزيا، صربيا، كوستاريكا، كوريا الجنوبية، الولايات المتحدة الأمريكية، أستراليا، إلخ).


منتجات ذات صله

إذا كان منتجنا هو ما تريده
يرجى التواصل مع فريقنا فوراً لنقدم لكم حلاً أكثر احترافية.